ASTM A192 הוא תקן צינורות דודים החלים על צינורות דוודים מפלדת פחמן ללא תפרים בקטרים הנעים בין 1/2 אינץ' ל-7 אינץ' ועובי דופן הגדול מ-0.049 אינץ'. תקן זה מחייב את הצינורות לעמוד בדרישות הרלוונטיות לגבי תכונות מכניות והרכב כימי.
ASTM A192 מפרט גם תהליכי ייצור צינורות ותקני בדיקה. לדוגמה, תהליכי ייצור צריכים לכלול טיפול בחום, עבודה קרה, הסרת גז ומרווה, בעוד שתקני הבדיקה כוללים בדיקות כלליות ובדיקות מיוחדות.
מפרטי גודל צינור ללא תפרים מפלדת פחמן A192
טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל 1/2 אינץ' עד 7 אינץ' (12.7 עד 177.8 מ"מ), אך זמינים גם גדלים אחרים בתנאי שהם עומדים בדרישות אחרות של התקן.
טווח עובי קיר: עובי דופן מינימלי הוא 0.085 אינץ' עד 1,000 אינץ' (2.2 עד 25.4 מ"מ), כולל ערכי גבול.
דרישות אורך: זמין באורך אקראי יחיד, אורך אקראי כפול, או לפי דרישות הלקוח; האורך המרבי הוא בדרך כלל 27 מ'.
A192 צינור מחליף חום הרכב כימי
תכולת הפחמן נעה בין 0.06% ל-0.18%. תכולת פחמן נמוכה זו עוזרת לשפר את הקשיחות והריתוך של צינור הפלדה, ומאפשרת לו לעמוד טוב יותר בסביבות הלחץ המורכבות בציוד בלחץ גבוה-.
תכולת הסיליקון אינה עולה על 0.25%. הסיליקון פועל בעיקר כמסיר חמצון בפלדה, מגביר את החוזק והקשיחות שלה, וגם תורם לשיפור הפלדה... עמידות בפני קורוזיה.
תכולת מנגן היא 0.27%-0.63%. מנגן משפר את החוזק והקשיות של פלדה, מעדן גרגירים ומשפר את עמידות הבלאי והתנגדות העייפות של צינורות פלדה.
תכולת זרחן וגופרית מוגבלת שניהם מתחת ל-0.035%. בקרה קפדנית על שני מרכיבי הטומאה הללו מונעת למעשה פגמים כגון שבר שביר הנגרם על ידי זיהומים מוגזמים, מה שמבטיח את האיכות והאמינות של צינור הפלדה.
צינור פלדה ללא תפר A192 מאפיינים מכניים
חוזק מתיחה: לא פחות מ-325MPa. חוזק מתיחה גבוה מאפשר לו לעמוד בכוח המתיחה הצירי הנוצר במהלך פעולת ציוד בלחץ גבוה-, מה שמבטיח שהצינור לא ייקרע בלחץ גבוה.
חוזק תפוקה: לא פחות מ-180MPa. חוזק התפוקה קובע את מאפייני העיוות של צינור הפלדה בלחץ עבודה, ומבטיח שצינור הפלדה יעבור דפורמציה פלסטית מתונה בלבד בלחץ גבוה, תוך שמירה על... מבנה יציב.
התארכות: לא פחות מ-35%. התארכות טובה מעניקה לצינור הפלדה קשיחות מעולה, המאפשרת לו לחצץ אנרגיה באמצעות דפורמציה כאשר הוא נתון להשפעות כגון תנודות לחץ ופטיש מים, תוך הימנעות משבר שביר.
קשיות: קשיות שאינה עולה על 77 HRB. טווח קשיות מתאים מבטיח שלצינור הפלדה יש חוזק מספיק וגם יכולת עיבוד טובה, מה שמקל על פעולות עיבוד עוקבות כגון כיפוף והתלקחות כדי לעמוד בדרישות התכנון המבני של ציוד בלחץ גבוה- שונים.
תהליך ייצור צינורות הדוד A192
ניתן לייצר אותו בתהליכי עבודה חמים או קרים. צינורות פלדה מעובדים בחום- אינם דורשים טיפול בחום, בעוד שצינורות פלדה מעובדים קרים- דורשים טיפול בחום ב-1200 מעלות F (650 מעלות ) או יותר לאחר עבודה קרה סופית כדי למנוע מתחים פנימיים שנוצרים במהלך עבודה קרה ולשפר את המבנה המיקרו-מבנה והתכונות המכניות של צינור הפלדה. שפר את הקשיחות וההתנגדות שלו לעייפות.
A192 בדיקת איכות צינור פלדה ללא תפרים
בדיקת רידוד: שני צינורות נבחרים באקראי מכל אצווה. נלקחת דגימה אחת מכל קצה של כל צינור לבדיקת רידוד כדי לוודא את יכולת העיוות של הצינור ועמידות בפני כשל בלחץ צירי, מה שמבטיח שהצינור יכול לעמוד בלחצים חיצוניים פוטנציאליים בשימוש בפועל.
בדיקת פלנגות: באופן דומה, שני צינורות נבחרים באקראי מכל אצווה. דגימה אחת נלקחת מכל קצה של כל צינור לבדיקת התלקחות כדי להעריך את ביצועי הצינור במהלך התפשטות רדיאלית, מניעת סדקים או שברים הנגרמים מפעולות התלקחות במהלך התקנה או שימוש.
בדיקה הידרוסטטית: כל צינור צריך לעבור בדיקה הידרוסטטית כדי לאמת את ההתנגדות שלו לאטימה וללחץ, כדי להבטיח שהצינור לא ידלוף כאשר הוא נתון ללחץ נוזלים פנימי, מה שמבטיח את הפעולה הרגילה של ציוד בלחץ גבוה-. לחלופין, ניתן להשתמש בבדיקות לא-הרסניות במקום בדיקה הידרוסטטית, בהתאם לדרישות הרוכש.
צינור פלדת פחמן A192 אזורי יישום
משמש בעיקר בציוד-בלחץ גבוה, כגון דוודים בלחץ גבוה- ומחממי-על להובלת קיטור-בטמפרטורה גבוהה,-בלחץ גבוה או מים חמים. הוא ממלא תפקיד מכריע במערכות קיטור בלחץ גבוה- בתעשיות כמו חשמל ופטרוכימיה, והוא אחד המרכיבים המרכזיים המבטיחים המרת אנרגיה ויעילות ההולכה בתהליכי הייצור של תעשיות אלו.