צינור נירוסטה

צינורות נירוסטה

GNEE מספקת צינור פלדה גודל:
(צינורות אל חלד ללא תפרים)
קוטר חיצוני: 6.35 מ"מ עד 813 מ"מ, עובי קיר: 1 מ"מ עד 55 מ"מ
(צינורות אל חלד מרותכים)
קוטר חיצוני: 10 מ"מ עד 2500 מ"מ, עובי קיר: 1 מ"מ עד 30 מ"מ
תקן: ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A249, ASTM B444, JIS G3463, JIS G3459, DIN17456, EN10217-7
ציון: TP304, TP304L, TP316L, S31254, S31803, S32205, S32750, Inconel625, TP410, TP430
יישום: משמש למחליף חום, מעבה, דוד, צינורות בדרגת היגיינת מזון, צינורות נירוסטה למבנה מכני/קישוט מבנים, התפלת מי ים וצנרת לטיפול במים.
 

השוואה סטנדרטית
סבילות עובי דופן הצינורות והצינורות מפלדת אל חלד זהה לדיוק הכללי של תקני ASTM / ASME והאיחוד האירופי האמריקאיים, אך מעט נמוכה מהדרישות הגבוהות של תקני האיחוד האירופי.
סובלנות קוטר חיצוני של צינורות וצינורות נירוסטה נמוכות לרוב מהסטנדרטים האמריקאיים, ומתקרבות לתקני האיחוד האירופי. סביר יותר שהתקן האמריקאי יציין שסבילות ה-OD היא הדוקה, בהשוואה לסובלנות לעובי.
לתקני GB של סין ולתקן האיחוד האירופי אין סובלנות למשקל מצוינת, צינור וצינור ללא תפרים במשלוח סטנדרטי ב-GB כמשקל בפועל או משקל תיאורטי, צינור וצינור מרותכים כמשקל תיאורטי או משקל בפועל.

מחוץ לעגלגלות
מתוך עיגול, המכונה לפעמים סגלגלות היא צינור או צינור על אותו חתך- של הקוטר החיצוני, עגולות או אליפסות היא הבדל בין הממדים המקסימליים והמינימליים של הקוטר החיצוני, נמדד בקפידה את הנקודות הגבוהות והנמוכות בכל חלק אחד של הצינור או הצינור.

תִמהוֹנִיוּת
ריכוזיות או אקסצנטריות מתייחסת לשינויים בעובי דופן הצינור והצינור, אם צריך דיוק גבוה בסובלנות צינור, או התאמה לצינור או חלקים אחרים, שזקוקים לריכוזיות טובה.

סובלנות עובי דופן מוכלת בריכוזיות המצוינת בתקן האיחוד האירופי, וצוינה זה עתה ב-ASTM A1016/M OD גדולה או שווה ל-50 מ"מ ו-t גדולה או שווה לצינור נירוסטה דופן בעובי של 5.6 מ"מ באותם זני עובי חתך רוחב.

לצינור ללא תפרים,

WTmax - WTmin פחות או שווה ל-±10% (WTmax + WTmin) / 2

עבור צינור מרותך,

WTmax - WTmin פחות או שווה ל-5% (WTmax + WTmin) / 2

יוֹשֶׁר
צינורות וצינורות סטנדרטיים מסופקים מיושרים לעין: עבור יישומים מיוחדים ניתן להסכים על הסטייה המותרת מהקו הישר בין הרוכש ליצרן הצינורות; יש לציין את הסטייה המרבית המותרת מהקו הישר הקשור לאורך המדידה L, למשל . 1mm/1000mm.

תהליך ייצור צינורות נירוסטה:
חומרי גלם--פריצה--יצירת צינורות ריתוך--גזם-קצה--ליטוש--בדיקה (הדפסה)--אריזה--משלוח (אחסון) (צינור מרותך דקורטיבי).
חומרי גלם - חיתוך - יצירת צינור ריתוך - טיפול בחום - תיקון - יישור - חיתוך - כבישה - בדיקה הידראולית - בדיקה (הדפסה) - אריזה - משלוח (צינור ריתוך למחסן) (צינור ריתוך).

שיטת חיבור צינור נירוסטה

קיימות שיטות חיבור שונות לצינורות נירוסטה. סוגי אביזרי צינור נפוצים כוללים סוג דחיסה, סוג דחיסה, סוג איחוד, סוג דחיפה, סוג חוט דחיפה, סוג ריתוך שקעים, חיבור אוגן איחוד, סוג ריתוך וריתוך וחיבור מסורתי. שיטות חיבור סדרה נגזרות משולבות. לשיטות חיבור אלו היקפי יישום שונים לפי העקרונות השונים שלהן, אך רובן קלות להתקנה, חזקות ואמינות. טבעת האיטום או חומר האטם המשמשים לחיבור עשויים ברובם מגומי סיליקון, גומי ניטריל וגומי EPDM העומדים בתקנים לאומיים, מה שמשחרר את המשתמשים מדאגות.
שלבי חיבור לחץ
1. שבירת צינור: חותכים את הצינור לאורך הנדרש. בעת שבירת הצינור, אל תפעיל כוח מופרז כדי למנוע מהצינור לאבד את העגלגלות שלו.
2. הסרת קוצים: לאחר חיתוך הצינור, יש להסיר את הקוצים כדי למנוע חיתוך של טבעת האיטום.
3. סימון קו: על מנת להחדיר לחלוטין את צינור הפלדה לתוך שקע התאמת הצינור, יש לסמן ולצייר את אורך ההחדרה על קצה הצינור.
4. הרכבה: יש להתקין את טבעת האיטום בצורה נכונה בחריץ בצורת U- של אביזרי הצינור, הכנס את הצינור לשקע של אביזר הצינור, והמתן לכיווץ.
5. כיווץ: במהלך הכיווץ מניחים את החלק הקמור של אביזר הצינור בחריץ הקעור של התבנית, והלסתות נשמרות בניצב לציר הצינור.
6. בדיקה: לאחר השלמת הכיווץ, השתמשו במד מיוחד כדי לבדוק את גודל הכיווץ.

קַשִׁיוּת
צינורות נירוסטה משתמשים בדרך כלל בשלושה מדדי קשיות: ברינל, רוקוול וויקרס כדי למדוד את הקשיות שלהם.
קשיות ברינל
בין תקני צינור נירוסטה, קשיות Brinell היא הנפוצה ביותר. קוטר ההזחה משמש לעתים קרובות כדי לבטא את קשיות החומר, שהיא אינטואיטיבית ונוחה כאחד. אבל הוא לא מתאים לצינורות פלדה העשויים מפלדה קשה יותר או דקה יותר.
קשיות רוקוול
מבחן הקשיות של Rockwell של צינור נירוסטה זהה למבחן הקשיות של Brinell, שהיא שיטת בדיקת הזחה. ההבדל הוא שהוא מודד את עומק השקע. בדיקת קשיות Rockwell היא כיום שיטה בשימוש נרחב, ובינהם נעשה שימוש ב-HRC בתקני צינור פלדה במקום השני אחרי קשיות Brinell HB. ניתן להשתמש בקשיות Rockwell למדידת חומרי מתכת מרכים במיוחד לקשים במיוחד. זה מפצה על החסרונות של שיטת ברינל. היא פשוטה יותר משיטת ברינל וניתן לקרוא את ערך הקשיות ישירות מהחוגה של מכונת הקשיות. עם זאת, בשל השקע הקטן שלו, ערך הקשיות אינו מדויק כמו שיטת ברינל.
קשיות ויקרס
מבחן הקשיות של Vickers של צינור נירוסטה הוא גם שיטת בדיקת הזחה שניתן להשתמש בה כדי לקבוע את הקשיות של חומרי מתכת דקים מאוד ושכבות פני השטח. יש לה את היתרונות העיקריים של שיטות ברינל ורוקוול ומתגברת על החסרונות הבסיסיים שלהן, אבל היא לא פשוטה כמו שיטת רוקוול. שיטת Vickers משמשת לעתים רחוקות בתקני צינור פלדה.
בדיקת קשיות
עבור צינורות נירוסטה מחושלים עם קוטר פנימי של יותר מ-6.0 מ"מ ועובי דופן של פחות מ-13 מ"מ, ניתן להשתמש בבודק קשיות W-B75 Webster. הבדיקה מהירה ופשוטה מאוד ומתאימה לבדיקת הסמכה מהירה ולא- הרסנית של צינורות נירוסטה. עבור צינורות נירוסטה עם קוטר פנימי גדול מ-30 מ"מ ועובי דופן גדול מ-1.2 מ"מ, השתמש בבודק קשיות של Rockwell לבדיקת קשיות HRB ו-HRC. עבור צינורות נירוסטה עם קוטר פנימי של יותר מ-30 מ"מ ועובי דופן של פחות מ-1.2 מ"מ, השתמשו בבוחן קשיות משטח של Rockwell כדי לבדוק את קשיות HRT או HRN. עבור צינורות נירוסטה עם קוטר פנימי של פחות מ-0 מ"מ ויותר מ-4.8 מ"מ, השתמש בבודק קשיות מיוחד של Rockwell לצינורות כדי לבדוק את קשיות HR15T. כאשר הקוטר הפנימי של צינור הנירוסטה גדול מ-26 מ"מ, ניתן לבדוק את קשיות הדופן הפנימית של הצינור גם עם בודק קשיות Rockwell או משטח Rockwell.

בדיקת צנרת פלדה מסוג סגסוגת

בדיקת הרכב כימי, בדיקת מאפיינים מכניים (חוזק מתיחה, חוזק תפוקה, התארכות, התלקחות, שיטוח, כיפוף, קשיות, בדיקת אימפקט), בדיקת משטח וממדים, ללא-בדיקה הרסנית, בדיקה הידרוסטטית.

אזורי יישום

תעשיית הרכב
פלדת אל-חלד משמשת בעיקר במערכת הפליטה, ומהווה יותר מ-1/2 מכלל צריכת הנירוסטה ברכב, ו-80% היא נירוסטה פריטית. גז הפליטה המיוצר על ידי מנוע הרכב עובר דרך צינור יניקת אוויר הפליטה, הצינור הקדמי, הצינור, הממיר, הצינור המרכזי ולבסוף זורם החוצה מהמשתיק. סוגי פלדה נפוצים למערכות פליטה כוללים 409L, 436L וכו'. משתיקי קול משתמשים בעיקר בצינורות מרותכים מנירוסטה.
תעשייה פטרוכימית כולל תעשיית דשנים
הביקוש לצינורות נירוסטה הוא עצום. התעשייה משתמשת בעיקר בצינורות נירוסטה ללא תפרים. המפרטים כוללים: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L וכו', בקוטר חיצוני של סביב ￠18-￠610 ועובי דופן של 6 מ"מ-50 מ"מ. שמאל וימין (בדרך כלל נבחרים צינורות הובלה בלחץ בינוני ונמוך עם מפרט מעל Φ159 מ"מ). תחומי היישום הספציפיים הם: צינורות תנורים, צינורות הובלת חומרים, צינורות מחליף חום וכו'.
הובלת נוזלים כגון מים וגז
צינורות נירוסטה וציוד אספקת המים שלהם הם חומרי טיהור המים הבסיסיים המתקדמים ביותר בעולם כיום. אין דומה לתכונות האנטי--שלהם נגד קורוזיה בצינורות ברזל יצוק, צינורות פלדת פחמן, צינורות פלסטיק וכו'. החומר הטוב ביותר לתעשיית המים כגון הכנת מים, אחסון, הובלה, טיהור, התחדשות והתפלה.

 

 

 

 

מְסִירָה

מצב אספקת צינור פלדה (מצב)

מצב אספקת צינור פלדה (מצב): קר / קשה (BK), קר / רך (BKW), לאחר חישול הפגת מתחים בקור (BKS), חישול (GBK), מנורמל (NBK).

תנאי באספקת צינור פלדה

אריזת GNEE ומשלוח

ארוז חשוף / ארוז ארוז / ארגז ארוז / צינורות עם מיגון עץ משני הצדדים ומוגן בצורה מתאימה למשלוח ימי או לפי דרישה.

הוסף מכסי פלסטיק לשני הצדדים של קצה הצינור
יש להימנע מנזק שנגרם על ידי רצועות והובלה
שלטי צרור צריכים להיות אחידים ועקביים
צינורות פלדה באותו צרור (אצווה) צריכים להגיע מאותו תנור.
לצינורות הפלדה יש ​​אותו מספר תנור, אותה דרגת פלדה, ואותם מפרטים.

 

 

 

 

אנו-ידועים כאחד מיצרני וספקי צינורות הנירוסטה המובילים בסין. אם אתה הולך לקנות צינור נירוסטה הנחה במלאי, מוזמן לקבל הצעת מחיר ומדגם חינם מהמפעל שלנו. כמו כן, ניתן לקבל שירות מותאם אישית.