צינור אקונומייזר A179 הוא אצינור מחליף חום מפלדת פחמן נמוך-נמשך ללא תפריםנועד לחמם מראש מי הזנה של הדוד על ידי שחזור חום פסולת מגזי פליטה כדי לשפר את היעילות התרמית.
מפרט טכני:
חוֹמֶר:תכולת פחמן נמוכה (0.06%-0.18%) מבטיחהמוליכות תרמית מעולהויכולת צורה מעולה.
דיוק וגימור:תהליך שרטוט קר-מספק דיוק ממדי גבוה (סובלנות OD בתוך±0.1 מ"מ) וגימור משטח מעולה.
מאפיינים מכניים:
חוזק מתיחה:גדול או שווה ל-325 MPa |חוזק תפוקה:גדול או שווה ל-180 MPa.
קַשִׁיוּת:פחות או שווה ל-72 HRB.
טיפול בתהליך:חישול ב>1200 מעלות פרנהייט (650 מעלות)כדי להבטיח עמידות בפני רכיבה תרמית ולהקל על ייצור מורכב (כיפוף, התלקחות, כיווץ).
יישום ליבה:
פתרון אידיאלי לשיפורשחזור חום בזבוזוהבטחת האמינות התפעולית-לארוכת הטווח של מערכות הדוד.
מהו צינור ASTM A179?
ASTM A179הוא המפרט הסטנדרטי עבורצינורות פלדת פחמן נמוכים-שלופים ללא תפריםמשמש במיוחד עבור מחליפי חום צינוריים, מעבים ומכשירי העברת חום דומים.
מה זה צינור אקונומייזר?
אצינור אקונומייזרהוא רכיב חילופי חום- במערכת דוודיםמחמם מראש מי הזנהעל ידי שחזור פסולת חום יוצאגזי פליטה.
יסודות עיקריים:
פוּנקצִיָה:לוכד חום שאחרת היה הולך לאיבוד דרך הערימה.
מַטָרָה:מגביר את היעילות התרמית ומפחית את צריכת הדלק.
מִקוּם:ממוקם בנתיב גז הפליטה של הדוד.
חומר נפוץ:לעתים קרובות עשויASTM A179אוֹA192פלדה ללא תפרים כדי להבטיח מוליכות תרמית גבוהה ועמידות בלחץ.
ASTM A179 לעומת ASTM A192
| תכונה | ASTM A179 | ASTM A192 |
|---|---|---|
| תַהֲלִיך | מצוייר קר | חם סיים |
| בַּקָשָׁה | מחליף חום | דוד בלחץ גבוה |
| גימור פני השטח | לְשַׁפֵּר | תֶקֶן |
| דִיוּק | גבוה יותר | בֵּינוֹנִי |
ASTM A179 פלדת פחמן נמוכה- הרכב כימי צינור
| הרכב כימי | |
| פחמן, % | 0.06–0.18 |
| מנגן, % | 0.27–0.63 |
| זרחן, מקסימום, % | 0.035 |
| גופרית, מקסימום, % | 0.035 |
מאפיינים מכניים של צינור ASTM A179
| תכונות מתיחה | |
|---|---|
| חוזק מתיחה, min, ksi [MPa] | 47 [325] |
| חוזק תפוקה, min, ksi [MPa] | 26 [180] |
| התארכות ב-2 אינץ' או 50 מ"מ, דקות, % | 35 |
ASTM A179 טבלת גודל של צינורות פלדת פחמן ללא תפרים
| OD(mm) | יחידת עובי קיר (מ"מ) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5 - 7 | 7.5 - 8 | 8.5 - 9 | 9.5 - 10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ140 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ146 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ152 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
בדיקת צינור ASTM A179 Low-פחמן עבור כלכלנים ושירות כללי
ניתוח הרכב כימי
זה מאמת את מצב ה"פחמן נמוך-, שהוא חיוני למוליכות תרמית ולריתוך.
| אֵלֵמֶנט | מפרט (משקל%) | מַטָרָה |
| פחמן (C) | 0.06% – 0.18% | מאזן חוזק עם משיכות ומוליכות מצוינים. |
| מנגן (Mn) | 0.27% – 0.63% | מגביר חוזק ומסיר חמצון של הפלדה. |
| זרחן (P) | מקסימום 0.035% | מגביל זיהומים כדי למנוע שבירות קרה. |
| גופרית (S) | מקסימום 0.035% | מגביל זיהומים כדי למנוע סדקים חמים במהלך הריתוך. |
בדיקת תכונה מכנית
מבטיח שהצינור יכול לעמוד בלחצים הפנימיים ובעומסים המבניים של חסכן.
| פריט בדיקה | דְרִישָׁה | מַשְׁמָעוּת |
| חוזק מתיחה | מינימום 47 ksi (325 MPa) | מבטיח שהצינור לא ייקרע בלחץ הפעלה. |
| חוזק תשואה | מינימום 26 ksi (180 MPa) | הנקודה שבה מתחיל דפורמציה קבועה. |
| הַאֲרָכָה | מינימום 35% (ב-2 אינץ') | התארכות גבוהה מאשרת שהצינור "רך" מספיק להיווצרות. |
| מבחן קשיות | מקסימום 72 HRB(רוקוול ב') | ASTM A179 חייב להיות רך; קשיות עודפת מובילה לסדקים במהלך ההתקנה. |
בדיקות טכנולוגיות וגמישות
אלו הן הבדיקות הקריטיות ביותר עבור צינורות מחליפי חום, מכיוון שלעתים קרובות הם מכופפים לצורות "U" או מורחבים ליריעות צינור.
מבחן רידוד:חלק מהצינור משטח בין שתי לוחות עד שהוא מגיע למרחק מסוים. לא אמורים להופיע סדקים או שברים, מה שמבטיח שהפלדה אינה שבירה.
בדיקת התלקחות:קצה הצינור מורחב באמצעות כלי מחודד עד שהקוטר גדל באחוז מסוים (בדרך כלל 15-20%). זה מבטיח שניתן "לגלגל" את הצינור ליריעות צינור מבלי להתפצל.
בדיקת אוגן:דומה להתלקחות, אבל הקצה מסובב 90 מעלות כדי ליצור אוגן. (נפוץ יותר עבור עיצובי מעבה ספציפיים).
בדיקה ממדית וחזותית
מאז ASTM A179 הואקר-מצויר, הוא מוחזק בסובלנות הדוקה בהרבה מצינורות רגילים-מתגלגלים.
קוטר חיצוני (OD):נבדק עם מיקרומטרים; סובלנות נשלטת בקפדנות (למשל, ±0.1 מ"מ עד ±0.15 מ"מ עבור גדלים נפוצים).
עובי קיר (WT):נבדק כדי לוודא שאין "כתמים דקים" שעלולים להוביל להתחממות יתר מקומית או להתפוצצות.
מבחן סחיפה:מבטיח שהמעבר הפנימי ברור והצינור עגול לחלוטין.
בדיקת משטח חזותי:הצינורות חייבים להיות נקיים מאבנית, תפרים, סיבובים או שריטות עמוקות. משטח חלק חיוני כדי למנוע "התכלות" (הצטברות של פיקדונות) במכלכל.
בדיקות הידרוסטטיות ולא-הרסניות (NDT)
בדיקה הידרוסטטית:כל צינור מלא במים ונלחץ (לפי נוסחה ב-ASTM A450) כדי להבטיח שאין נזילות בגוף התפר.
בדיקת זרם אדי (ECT):משמש לעתים קרובות כחלופה או השלמה לבדיקת הידרו-. הוא משתמש באינדוקציה אלקטרומגנטית כדי לזהות פגמים זעירים במשטח או בתת--פני השטח.
בדיקות אולטרסאונד (UT):משמש לשירות קריטי לזיהוי דילול קיר פנימי או תכלילים נסתרים.
אימות טיפול בחום
חישול סופי:ASTM A179 חייב לעבור טיפול בחום לאחר מעבר המשיכה הקרה-הסופי בטמפרטורה של1200 מעלות פרנהייט (650 מעלות) ומעלה.
בְּדִיקָה:אמת את תעודת הבדיקה של הטחנה (MTC) עבור טמפרטורת החישול ושיטת הקירור הספציפית כדי להבטיח שמבנה התבואה מיוצב עבור שירות-בטמפרטורה גבוהה.
מפעל צינורות הדוד GNEE A179
GNEE A179 ציוד לבדיקת צינור ציור קר
תעודת GNEE A179 Seamless Pipe
שאלות נפוצות
ש: למה משמש צינור ASTM A179?
ת: בעיקר עבורציוד להעברת חום, כולל מחליפי חום צינוריים, מעבים, מאיידים ומחסכוני דוודים.
ש: האם ASTM A179 חלק?
ת: כן.זה מוגדר בקפדנות כקור חלק-מצוירצינורות כדי להבטיח דיוק ממדי גבוה וגימור משטח חלק.
ש: מה ההבדל בין A106 ל-A179?
ת: ההבדל העיקרי בין ASTM A106וASTM A179הוא שלהםמַטָרָהותהליך ייצור:
בַּקָשָׁה:
A179:במיוחד עבורהעברת חום(צינורות בתוך מחליפי חום, מעבים ומחסכונים).
A106:במיוחד עבורהובלת נוזלים(מערכות צנרת הנושאות קיטור, מים או שמן בטמפרטורה- גבוהה).
ייצור:
A179:תָמִידקר-מצויר, וכתוצאה מכך דיוק ממדי גבוה ומשטח חלק מאוד.
A106:בְּדֶרֶך כְּלַלחם-סיים, תוך התמקדות בחוזק ולא בחלקות פני השטח או בקירות דקים.
תכולת פחמן וגמישות:
A179:פחמן נמוך יותר (מקסימום 0.18%), מה שהופך אותורך יותרוקל יותר לכופף או להתלקח עבור יריעות צינור.
A106 (כיתה ב):פחמן גבוה יותר (מקסימום 0.30%), מה שהופך אותוחזק יותרומתאים יותר עבור-צנרת בלחץ גבוה.
ש: האם פלדת פחמן a179 או נירוסטה?
ת: A179 היא פלדת פחמן(במיוחד פלדת פחמן נמוכה-).
זה כןלא נירוסטהכי הוא חסר את תכולת הכרום הגבוהה (מינימום 10.5%) הנדרשת לעמידות בפני קורוזיה. במקום זאת, הוא מתוכנן עבור מוליכות תרמית מעולה ומשיכות במחלפי חום.
ש: מדוע נעשה שימוש ב-ASTM A179 בכלכלנים?
ת: מוליכות תרמית גבוהה:תכולת הפחמן הנמוכה שלו מאפשרת העברת חום יעילה מגזי הפליטה למים.
יכולת צורה:קל לכופף, להתלקח ולתמרן לצורות סליל מורכבות.
דִיוּק:סובלנות ציור- קרה מבטיחות התאמה הדוקה בכותרות ובתמיכות.
ש: מה ההבדל בין ASTM A179 ל-ASTM A192?
A: A179:פחמן נמוך יותר (0.06-0.18%), במיוחד עבורמחליפי חום/מעבים. זה תמיד קר-מצויר.
A192:פחמן מעט גבוה יותר (0.06-0.18% אך מגבלות שונות), במיוחד עבורשירות דודי-בלחץ גבוה. זה יכול להיות בגימור חם- או קר- והוא בנוי להתמודד עם מחזורי לחץ/טמפרטורה גבוהים יותר.