הבנת ציוני WPHY ב-MSS SP-75
MSS SP-75 מכסה אביזרי ריתוך בתחתית-בבדיקה גבוהה, שהם אביזרי חיבור המיוצרים ברמות חוזק גבוהות יותר מאשר אביזרי פלדת פחמן רגילים. התקן מסווג את האביזרים לשבע דרגות חוזק תפוקה:
| צִיוּן | חוזק תשואה מינימלי |
|---|---|
| WPHY 42 | 42 ksi (290 MPa) |
| WPHY 46 | 46 ksi (317 MPa) |
| WPHY 52 | 52 ksi (359 MPa) |
| WPHY 56 | 56 ksi (386 MPa) |
| WPHY 60 | 60 ksi (414 MPa) |
| WPHY 65 | 65 ksi (448 MPa) |
| WPHY 70 | 70 ksi (483 MPa) |
הכינוי WPHY פירושו Wrought Pipe High Yield. לפיכך, עיקול DN900 ב-WPHY52 מספק תפוקה מינימלית מובטחת של כ-360 MPa, בערך ב-45% גבוה יותר מהתאמת פלדת פחמן A234 WPB סטנדרטית, וזו הסיבה שהוא נבחר עבור מערכות צנרת-בלחץ גבוה וחמוץ-.
WPHY52 הרכב כימי
מגבלות ניתוח חום אופייניות עבור WPHY52 לכל MSS SP-75 הן:
| אֵלֵמֶנט | מקסימום תוכן (%) |
|---|---|
| פחמן (C) | 0.30 |
| מנגן (Mn) | 1.35 |
| זרחן (P) | 0.035 |
| גופרית (S) | 0.035 |
| סיליקון (Si) | 0.15 - 0.65 |
עבור דרישות שירות-חמוצות, מגבלות גופרית נמוכות יותר מצוינות כך שהאביזר יעבור את מבחני ה-לחץ הגופרית- של מפרט הפרויקט.
מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | דרישה (דקות) |
|---|---|
| חוזק תשואה | 360 MPa (52 ksi) |
| חוזק מתיחה | 455 MPa (66 ksi) |
| התארכות ב-50 מ"מ | 20% |
ההתאמה משיגה את הערכים הללו באמצעות כימיה מבוקרת וטיפול בחום-ומרווה-ו-מזג, אשר גם מעדן את מבנה הגרגירים לקשיחות טובה באזור המושפע של חום הריתוך-.
DN900 90-גיאומטריית כיפוף מעלות וסובלנות
DN900 מתאים לקוטר חיצוני נומינלי של 914 מ"מ (36 אינץ'), כאשר סובלנות הקוטר החיצונית של קצוות העיקול תואמת לצינור המחובר.
עיקול של 90- מעלות מסופק בדרך כלל עם רדיוס ארוך של פי 1.5 מהקוטר הנומינלי; עיקולים דו-ממדיים ברדיוס קצר זמינים כאשר המקום מוגבל.
סובלנות זווית לעיקול של 90 מעלות היא בדרך כלל בטווח של פלוס מינוס מעלה אחת במישור היציאה.
אסור לעובי הקיר לרדת מתחת למינימום שהוזמן באקסטראדו לאחר קצבת כיפוף ודילול.
ייצור, טיפול בחום ובדיקה
כיפופי DN900 גדולים מיוצרים על ידי כיפוף אינדוקציה של צינור חלק או מרותך, ולאחר מכן טיפול בחום כדי לשחזר את המאפיינים המכניים שצוינו.
ודא את רישום הטיפול בחום בתעודה, כי עיקול שמדלג על נרמול לא יעמוד בהבטחת התשואה.
הבדיקה כוללת בדרך כלל בדיקות ממדים, בדיקת קשיות ובדיקה רנטגנית או אולטראסאונד של תפרי הריתוך ואזור העיקול.
עבור שירות חמוץ, אשר את הציוד עומד בדרישת הפרויקט של NACE וכי התעודה מציינת את תכולת הגופרית בפועל.
תפיסות מוטעות נפוצות
"חוזק התפוקה של WPHY52 הוא 345 עד 415 MPa." המינימום המובטח הוא 52 ksi, כ-360 MPa; ערכים מתחת שאינם עומדים בציון.
"DN היא יחידת עובי דופן." DN הוא הקוטר הנומינלי; עובי דופן מוזמן בנפרד במילימטרים או לפי לוח זמנים.
"MSS SP-75 ו-ASME B16.9 זהים." הם משלימים זה את זה: SP-75 קובע את דרישות החומר והייצור, בעוד B16.9 שולט במידות הסטנדרטיות עבור סוגי האבזור.
שאלות נפוצות
ש1: מה המשמעות של WPHY52?
ת: זה מייצג Wrought Pipe High Yield Grade 52, המציין חיבור לריתוך תחת עם חוזק תפוקה מינימלי של 52 ksi, כ-360 MPa, לכל MSS SP-75.
ש2: מה ההבדל בין WPHY52 ל-A234 WPB?
ת: A234 WPB הוא דרגת התאמת פלדת פחמן חוזק-סטנדרטי עם תפוקה מינימלית של כ-240 MPa, בעוד ש-WPHY52 מספק כ-360 MPa, מה שהופך אותו למתאים למערכות צינורות-בלחץ גבוה ו-גבוהה.
ש 3: כיצד מייצרים עיקול DN900 WPHY52 90- מעלות?
ת: הוא מיוצר בדרך כלל על ידי כיפוף אינדוקציה של-צינור קיר כבד מאותו דרגה, ולאחר מכן נרמול או כיבוי-ו-חידוד הכיפוף כדי לשחזר תכונות מכניות.
ש 4: איזה רדיוס סטנדרטי לכיפוף של 90 מעלות?
ת: רדיוס ארוך של פי 1.5 מהקוטר הנומינלי הוא סטנדרטי; רדיוס קצר 1D משמש רק כאשר חלל ההתקנה מאלץ עיקול הדוק יותר.
ש 5: האם WPHY52 מתאים לשירות גז חמוץ?
ת: זה יכול להיות, בתנאי שהאביזר מסופק עם גופרית נמוכה ונבדק לדרישות הפרויקט של NACE; על ההזמנה לציין במפורש את תנאי השירות החמוץ-.
ש 6: לאילו בדיקות יש לראות לכיפוף DN900 קריטי?
ת: לכל הפחות, בדיקת מימד, בדיקת קשיות ובדיקה רדיוגרפית או אולטראסונית; בדיקת עדים מומלצת עבור דגימות המתיחה וההשפעה.