EN10216-2 תקן אירופאי מידות וסובלנות של צינורות ללא תפרים

Oct 23, 2025 השאר הודעה

EN10216 מבוא לתקן אירופאי

EN10216 הוא תקן כללי לצינורות לחץ ללא תפרים באיחוד האירופי, המחולק לחמישה חלקים, המכסה תנאים טכניים ותהליכיים עבור צינורות פלדה ללא תפרים למטרות שונות. ביניהם, EN10216-2 חל על צינורות פלדה לא-מסגסוגת וסגסוגת חלקים עם ביצועי טמפרטורות גבוהות-, תוך פירוט הדרישות עבור צינורות כאלה בסביבות טמפרטורות גבוהות, כולל הרכב כימי, תכונות מכניות ותהליכי ייצור. כל חלק מפרט באופן ספציפי את דרגות הפלדה תחת קטגוריה זו, הגבול העליון והתחתון של הרכב כימי, מדדי ביצועים מכניים (בטמפרטורת החדר ובטמפרטורה גבוהה), מצב טיפול בחום ודרישות בדיקה ספציפיות.

 

דרישות טכניות סטנדרטיות

הרכב כימי של חומרי צינור פלדה: מפרט בקפדנות את טווח התכולה של כל חומר של פחמן (C), סיליקון (Si), מנגן (Mn), זרחן (P), גופרית (S) ואלמנטים מסגסוגת אחרים (כגון Cr, Mo, Ni, V וכו').

תהליך ייצור: יש לייצר צינורות פלדה תוך שימוש בתהליכים ללא תפרים, כגון גלגול חם, שרטוט קר וכו'.

סטטוס טיפול בחום: מציין את מצב הטיפול בחום שעל צינורות פלדה לעבור לפני המסירה:

+N: מנרמל
+NT: מנרמל + מזג
+ ש: מרווה
+QT: מרווה + חיסום (טימפינג)
+A: חישול תמיסה (משמש בעיקר לנירוסטה)

מאפיינים מכניים:
ביצועי טמפרטורת החדר: חוזק מתיחה (Rm), חוזק תפוקה עליון/תחתון או חוזק הארכה פלסטי שצוין (ReH/ReL/Rp0.2), התארכות לאחר שבר (A).

בדיקות תהליך:
מבחן השטחה: בודק את יכולת המשיכות ואת יכולת העיוות הפלסטי של צינורות פלדה.
מבחן התלקחות: בודק את יכולת עיוות ההתפשטות של קצוות הצינור.
מבחן כיפוף: בודק את ביצועי הכיפוף של צינורות פלדה.
מבחן הידרוסטטי: פרויקט חובה. כל צינור פלדה חייב לעבור בדיקה הידרוסטטית לבדיקת יכולתו לעמוד בלחץ מדורג, כאשר לחץ הבדיקה נקבע על פי גודל ודרגת צינור הפלדה.
בדיקות לא-הרסניות: בדרך כלל נדרשת בדיקת זרם מערבולת (ECT). לדרישות איכות גבוהות יותר, ניתן לבצע בדיקות אולטרסאונד (UT) באופן אופציונלי כדי לזהות פגמים אורכיים, או לבצע בדיקת דליפת שטף מגנטי (FT) כדי לאתר פגמים רוחביים.

inspection


EN10216 והקשר שלו עם והבדלים מתקנים קשורים

 

EN 10217: אלו הם תנאי האספקה ​​הטכניים של צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ. EN 10216 ו-EN 10217 הן שתי סדרות מקבילות, אחת לצינורות ללא תפרים והשנייה לצינורות מרותכים.

EN ISO 1127 / EN ISO 4200: אלו הם תקני הממד עבור צינורות פלדה (קוטר חיצוני, סדרת עובי דופן). המידות של צינורות EN 10216 חייבים לעמוד בתקנים הבסיסיים הללו.

PED (הנחיית ציוד לחץ 2014/68/EU): EN 10216 הוא תקן הרמוני. עמידה בתקן זה נחשבת לעמוד בדרישות הבטיחות הבסיסיות של ה-EU PED ומהווה בסיס חשוב להדבקת סימון CE למוצרים.

תקני ASTM/ASME: זוהי מערכת התקן האמריקאית. לדרגות פלדה רבות ב-EN 10216 יש ייעודים דומים או תואמים בתקני ASTM/ASME (לדוגמה, 13CrMo4-5 ב-EN 10216-2 דומה ל-ASTM A335 P12, ו-P235GH דומה ל-ASTM A106 Gr.B). עם זאת, ייתכנו הבדלים בדרישות הטכניות, בשיטות הבדיקה ובקריטריוני הקבלה, והם לא יכולים להיחשב שוות ערך לחלוטין.

 

מידות וסובלנות של צינורות ללא תפרים EN10216-2 בתקן אירופאי

EN10216-2 צינורות ללא תפרים בתקן אירופאי יש מגוון רחב של ממדים, עם קטרים ​​חיצוניים הנעים בדרך כלל בין 10.2 מ"מ ל-711 מ"מ ועובי דופן נע בין 1.6 מ"מ ל-100 מ"מ. מגוון גדלים מגוון זה עומד במלואו בדרישות נושאות הלחץ של פרויקטים שונים של צינורות במונחים של קוטר חיצוני ועובי דופן. יחד עם זאת, בקרת הסובלנות המימדית שלו קפדנית ביותר, המבטיחה את האטימות וההחלפה של חיבורי הצנרת, ובכך משפרת את יעילות הבנייה ואת האיכות הכוללת של המערכת.

 

טווח סובלנות של קוטר חיצוני ועובי דופן

קוטר חיצוני D מ"מ

סובלנות על D

סובלנות על T ליחס T/D

פחות או שווה ל-0,025

> 0,025

> 0,050

> 0,10

פחות או שווה ל-0,050

פחות או שווה ל-0,10

D פחות או שווה ל-219,1

± 1% או ± 0.5 מ"מ

± 12.5% ​​או ± 0.4 מ"מ לפי הגדול מביניהם

D > 219,1

מה שגדול מביניהם

± 20%

± 15%

± 12,5%

± 10% a

a עבור קטרים ​​חיצוניים D גדול או שווה ל-355.6 מ"מ מותר לחרוג מעובי הדופן העליון באופן מקומי בעוד 5% מעובי הדופן T

 

קוטר פנימי ועובי דופן טווח סובלנות

סובלנות בקוטר הפנימי

סובלנות על T ליחס T/d

d

ד דקות

פחות או שווה ל-0,03

> 0,03

> 0,06

> 0,12

פחות או שווה ל-0,06

פחות או שווה ל-0,12

± 1% או ± 2 מ"מ לפי הגדול מביניהם

(+ 2% ,0)או (+ 4 מ"מ,0)

מה שגדול מביניהם

± 20%

± 15%

± 12,5%

± 10% a

aעבור קטרים ​​חיצוניים D גדול או שווה ל-355.6 מ"מ מותר לחרוג מעובי הדופן העליון באופן מקומי ב-5% נוספים מעובי הדופן T

 

טווח סבילות אורך

אורך L

סובלנות על אורך מדויק

L פחות או שווה ל-6000

10

0

6000 < L פחות או שווה ל-12 000

15

0

L > 12 000

+ בהסכמה

0

EN10216-2 European standard seamless pipe

מאפייני ביצועי חומר

חוזק גבוה וקשיחות טובה‌: הצינורות הבלתי תפרים תחת תקן זה עוברים בחירת חומר קפדנית, עם שילוב רציונלי של פלדות לא-מסגסוגת וסגסוגת, מה שמקנה להם חוזק גבוה. לדוגמה, דרגת P235GH משיגה חוזק מתיחה של 360-500 MPa, חוזק מתיחה גדול או שווה ל-235 MPa, והתארכות גדולה או שווה ל-25% בטמפרטורת החדר. זה מבטיח יציבות מבנית בתנאי לחץ גבוה תוך מניעת דפורמציה או קרע. הקשיחות המצוינת של החומר גם עמידה בפני שבר פריך בעומסי פגיעה, מה שמשפר משמעותית את בטיחות הצנרת.

ביצועי טמפרטורה- גבוהים מעולים‌: צינורות אלה תוכננו במיוחד עבור יישומי-טמפרטורות גבוהות (EN10216-2), שומרים על תכונות מכניות יציבות בטמפרטורות גבוהות, ומבטיחים המשכיות תפעולית בסביבה תעשייתית.

עמידות אפקטיבית בפני קורוזיה‌: הרכב סגסוגת אופטימלי בצינורות EN10216-2 מסוימים מספק עמידות בפני שחיקה כימית, מאריך את חיי השירות ומפחית את עלויות התחזוקה.

 

הרכב כימי

ציוני פלדה

C% מקסימום

Si% מקסימום

Mn% מקסימום

P% מקסימום

S% מקסימום

Cr% מקסימום

Mo% מקסימום

Ni% מקסימום

Al.cał% min

Cu% מקסימום

Nb% מקסימום

Ti% מקסימום

V% מקסימום

Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX

P195GH

0.13

0.35

0.7

0.025

0.02

0.3

0.08

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

0.01

0.04

0.02

0.7

P235GH

0.16

0.35

1,20

0.025

0.02

0.3

0.08

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

0.01

0.04

0.02

0.7

P265GH

0.2

0.4

1,40

0.025

0.02

0.3

0.08

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

0.01

0.04

0.02

0.7

16 מו3

0.12- 0.20

0.35

0.40- 0.70

0.025

0.02

0.3

0.25- 0.35

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

-

-

-

-

14MoV6-3

0.10- 0.15

0.15- 0.35

0.40- 0.70

0.025

0.02

0.30- 0.60

0.50- 0.70

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

-

0.22-0.28

-

-

13CrMo4-5

0.15

0.50- 1,00

0.30- 0.60

0.025

0.02

1,00- 1,50

0.45- 0.65

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

-

-

-

-

10CrMo9-10

0.10- 0.17

0.35

0.40- 0.70

0.025

0.02

0.70- 1,15

0.40- 0.60

0.3

גדול או שווה ל-0.020

0.3

-

-

-

-

 

תכונות מכניות

ציוני פלדה

תכונות מכניות במהלך בדיקת מתיחה בטמפרטורת החדר

כּוֹשֵׁר הִתאוֹשְׁשׁוּת

גבול תפוקה עליון או חוזק תפוקה Re או R0.2 עבור עובי דופן של t min

חוזק מתיחה Rm

ממוצע אנרגיה מינימלי שנספג KVJ בטמפרטורה של 0 מעלות

T פחות או שווה ל-16

16<>

40<>

60<>

התארכות דקה%

I

T

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

I

t

20

0

-10

20

0

P195GH

195

-

-

-

320- 440

27

25

-

40

28

-

27

P235GH

235

225

215

-

360- 500

25

23

-

40

28

-

27

P265GH

265

255

245

-

410- 570

23

21

-

40

28

-

27

16 מו3

280

270

260

-

450- 600

22

20

40

-

-

27

-

14MoV6-3

320

320

310

-

460- 610

20

18

40

-

-

27

-

13CrMo4-5

290

290

280

-

440- 590

22

20

40

-

-

27

-

10CrMo9-10

280

280

270

-

480- 630

22

20

40

-

-

27

-

 

דרישות תהליך הייצור

בחירת חומרי גלם קפדנית‌: ההרכב הכימי והתכונות המכניות של חומרי הגלם המשמשים לייצור צינורות ללא תפרים בתקן EN10216-2 חייבים לעמוד בדרישות הפרמטרים של התקן לחומרים.

 

טכנולוגיית ייצור מתקדמת‌:

נוֹקֵב‌: ציוד-בדיוק גבוה מבטיח פירסינג מדויק של בילטים מוצקים לתוך צינורות גסים חלולים.

גִלגוּל‌: מייעל את המיקרו-מבנה הפנימי של צינורות הפלדה.

גודל‌: מבטיח מידות קוטר חיצוני מדויקות, עמידה בדרישות גודל מחמירות עבור יישומים מגוונים.

טיפול בחום‌: תהליך קריטי לשיפור הביצועים. על ידי שליטה מדויקת בטמפרטורת החימום, זמן ההחזקה וקצבי הקירור, מבנה המיקרו של הפלדה מעודן, משפר חוזק, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה כדי לעמוד בתקני ביצועי טמפרטורה- גבוהים.

בדיקות איכות מקיפות‌: טכניקות בדיקה מתקדמות לא-הרסניות (למשל, בדיקות אולטרסאונד, בדיקת זרם מערבולת) מבטיחות מוצרים ללא פגמים-, ללא סדקים או חורים.

יתרונות תחרותיים של צינורות ללא תפרים EN10216-2

בטיחות ואמינות‌: תכונות חומר יוצאות דופן וייצור קפדני מבטיחים פעולה יציבה בתנאים מורכבים, תוך מזעור סיכוני כשל.

אֲרִיכוּת יָמִים‌: עמידות גבוהה בפני קורוזיה וחוזק מאריכים את חיי השירות, ומפחיתים את עלויות ההחלפה וזמני השבתה.

התקנה מדויקת‌: סובלנות מימדית הדוקה מפשטת את ההתקנה, משפרת את היעילות ומפחיתה את הוצאות הבנייה.

יישומים

תעשיית החשמל‌: משמש בצינורות חימום-על, צינורות חימום חוזרים וצינורות קיר מים של דודי תחנות כוח, עמידים באדים בטמפרטורה- גבוהה.

תעשייה כימית‌: מוביל חומרים קורוזיביים או דליקים (למשל, צינורות נפט גולמי במפעלים פטרוכימיים), ומבטיח בטיחות באמצעות עמידות בפני קורוזיה.

ייצור מכני‌: משרת מערכות הידראוליות/פנאומטיות בציוד-בדיוק גבוה, המבטיח העברה בינונית יציבה.

מגזר האנרגיה‌: קריטי עבור צינורות גז טבעי/נפט, המאפשר הובלת אנרגיה בטוחה ויעילה.

 

צור קשר עכשיו