זרימת תהליך ייצור צינור פלדה שנמשך קר 1. התכה ויציקה רציפה השלב הראשון בייצור צינורות פלדה נמשכים קרים הוא התכה ויציקה רציפה. בשלב זה מכניסים את חומרי הגלם לכבשן ההיתוך ומחוממים לטמפרטורות גבוהות, ומסירים זיהומים ויסודות סגסוגת בברזל המותך באמצעות תגובות כימיות לקבלת ברזל מותך טהור. לאחר מכן, הברזל המותך נשפך לתוך מכונת היציקה הרציפה ליציקה רציפה כדי לקבל את הבילט של המפרט הנדרש.
2. יישור ריק ופירוק פני השטח של הבילט לאחר יציקה מתמשכת יש לרוב פגמים שונים כגון סדקים, קפלים וחלודה, הדורשים יישור ופירוק. ניתן להשיג את תהליך היישור על ידי מכונת יישור, המתקנת את הצורה והגודל של הריק באמצעות התאמת לחץ וטמפרטורה. הוצאת בור משתמשת בציוד ניקוי בור מיוחד להסרת אבנית תחמוצת, זיהומים וכו' המחוברים לפני השטח של הריק כדי להבטיח ששטח הריק חלק וישר.
3. עיבוד ציור קר ניתן לשרטט קר את הריק המיושר והפרוע. עיבוד רישום קר הוא תהליך של דחיסה ומתיחה של הריק דרך תבנית מיוחדת, שיכולה לעבד את הריק בהדרגה לצינור מוגמר של מפרטים וצורות נדרשים. במהלך תהליך השרטוט הקר, יש להקדיש תשומת לב לפרמטרים שליטה כגון דפורמציה, קצב התארכות ומקדם חיכוך כדי להבטיח את דיוק הממד ואיכות פני השטח של הצינור המוגמר.
4. טיפול בחום וטמפרור צינורות פלדה נמשכים קרים דורשים טיפול בחום ומרווה וטמפרור. טיפול בחום הוא לחמם צינורות פלדה לטמפרטורות גבוהות ולחמם אותם לפרק זמן מסוים כדי לשפר את התכונות המכניות וההרכב הכימי של החומר. טיפול בכיבוי וטמפרור הוא להשיג את החוזק והקשיחות הנדרשים של צינור הפלדה על ידי שליטה בפרמטרים כגון טמפרטורה, זמן וקצב קירור.
5. בדיקה ובדיקה השלב האחרון הוא בדיקה ובדיקה. הבדיקה כוללת בעיקר בדיקת מראה ובדיקת ביצועים. בדיקת תצפית בודקת בעיקר את איכות פני השטח, דיוק הממדים וכו' של צינור הפלדה; בדיקת ביצועים כוללת ביצוע בדיקות מתיחה, פגיעה, קשיות ובדיקות אחרות על צינור הפלדה כדי לבדוק אם התכונות המכניות שלו עומדות בדרישות התקן. במהלך תהליך הבדיקה, יש צורך בפיקוח קפדני על תקני הבדיקה ושיטות הבדיקה כדי להבטיח שאיכות המוצר הסופי עומדת בדרישות הלקוח.
