X60 היא דרגת פלדת צינור המוגדרת בתקן API 5L, עם חוזק תפוקה מינימלי של 60,000 psi (כ-414 MPa), מתאים לסביבות שידור בלחץ בינוני- וגבוה-. בהשוואה לפלדת פחמן רגילה, X60 מציע חוזק מתיחה גבוה יותר וקשיחות-טמפרטורות נמוכות תוך שמירה על יכולת ריתוך טובה, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לחצות שטחים מורכבים או אזורים עם אקלים קשה.
API 5L X60 צינורות פלדה מרותכים ספירליתמיוצרים על ידי גלגול-סלילים חמים מגולגלים לצינורות בזווית סליל ספציפית ושימוש בריתוך קשת שקוע כדי להשיג ריתוך דו-צדדי-בצד הפנימי והחיצוני, ויוצרים תפר ריתוך רציף.
צינורות SSAW בקוטר גדול X60 (עד 3000 מ"מ) - גדלים מותאמים אישית ועובי קיר:sales@gneetube.com
מפרט טכני של צינור sSAW בקוטר גדול של API 5L X60
| פָּרִיט | מִפרָט |
| דרגת חומר | API 5L X60 (L415) - PSL1 & PSL2 |
| קוטר חיצוני (OD) | 219 מ"מ - 3048 מ"מ (8 אינץ' - 120 אינץ' |
| עובי קיר (WT) | 5.0 מ"מ - 30.0 מ"מ |
| סוג ריתוך | SSAW / HSAW (ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-) |
| חוזק תשואה | מינימום. 415 MPa (60,200 psi) |
| חוזק מתיחה | מינימום. 520 MPa (75,400 psi) |
| סיום סיום | משופע (30 מעלות, 37.5 מעלות), רגיל או מאוגן |
מה ההבדל בין API 5L X60 ל-X65?
אבטחת איכות צינור API 5L X60 SSAW
בדיקת חומרי גלם
- הערכת בקרת חומרים
- בדיקה ויזואלית וממדית
- פיקוח על בדיקות חומרים במעבדה
- בדיקת חומרי גלם
- קבלת חומרי גלם
- ביקורת תעודות חומר גלם
- כמות חומר גלם, חזותי, בדיקת עקיבות
- בדיקת מימד חומר גלם
- בדיקת מעבדה לחומרי גלם לנכס כימי ומכני
בדיקת תהליך ייצור
- בדיקת וביקורת מסמכים של מפרט ייצור
- תהליך הייצור (כל אחד) בודק ומאשר
- בדיקת NDT (UT/X-RAY/RT/PT/ET/MT).
- בדיקת HYDRO STATIC
- בדיקת משטח וממדים
- בדיקת מעבדה
- בדיקה כימית
- בדיקה מכנית
- מבחן פגיעה
- מבחן כיפוף
- מבחן התלקחות
- בדיקת קשיות
בדיקת מוצרים מוגמרים
- בדיקת מימד (OD,WT,L,עגול, ישרות)
- בדיקת פני השטח
- בדיקת סימון ומעקב
- בדיקת כמות
- סיום בדיקת ההגנה
- בדיקת אריזה
- ניטור טעינה
תהליך ייצור של צינור SSAW API 5L
הכנת חומרי גלם: בקרת איכות קפדנית במקור
- בחירת חומרי גלם: בעיקר באמצעות Q235B, Q345B וסלילי פלדה מבניים אחרים מפחמן או-נמוכים. חלק מצינורות -לחץ גבוה משתמשים בפלדת צינורות בדרגה גבוהה-מסדרת X (כגון X70 ו-X80).
- בדיקה פיזיקלית וכימית: כל אצווה של פלדה עוברת ניתוח הרכב כימי ובדיקות תכונות מכניות (מבחני מתיחה וכיפוף) כדי להבטיח עמידה בתקנים הלאומיים.
- טיפול פני השטח: לפני השימוש, יש לנקות את פלדת הרצועה משמן, חלודה, אבנית וזיהומים אחרים. השיטות הנפוצות כוללות פיצוץ, כבישה או ניקוי כימי להשגת תקן להסרת חלודה בדרגת Sa2.5.
טיפול מקדים ברצועת פלדה: הנחת היסוד לגיבוש
- פיתול ופילוס: סליל הפלדה לא מפותל, ומכונת הרמה מבטלת קצוות גליים ופגמים בכיפוף, מה שמבטיח את שטוחות הפלדת הרצועה.
- חיתוך קצוות וכרסום: פלדת הרצועה נחתכת במדויק משני הצדדים באמצעות מכונת חיתוך קצוות או כרסום כדי להבטיח רוחב עקבי ולעבד צורת שיפוע העונה על דרישות הריתוך (בדרך כלל שיפוע בצורת X-). טיפול לפני-כיפוף: קצוות הרצועה מכופפים מראש-כדי להקל על גלגול ויצירתם, מה שמפחית את ריכוז מתח הריתוך.
יצירת ספירלה וריתוך: תהליכי ליבה
- גלגול ספירלי: הרצועה מגולגלת בהדרגה לצורה גלילית במכונת יצירה בזווית ספירלית מוגדרת (בדרך כלל 30 מעלות ~ 75 מעלות). קוטר הצינור, חוסר היישור ומרווח הריתוך נשלטים על ידי מערכת רולר כדי להבטיח דיוק ממדי.
- ריתוך פנימי וחיצוני: נעשה שימוש בתהליך ריתוך קשת שקוע דו-צדדי דו-צדדי, עם ריתוך סימולטני בצד הפנימי והחיצוני כדי לשפר את חוזק הריתוך והאטימה.
- ציוד הריתוך הוא בעיקר מכונות ריתוך של לינקולן, המשמשות עם חוטי ריתוך ושטף (כגון H08MnA+HJ431), כדי להשיג איחוי- באיכות גבוהה תחת הגנה של שכבת השטף.
- קווי ייצור-מתקדמים משתמשים בתהליך "ריתוך מדויק"-(בשיטת דו-שלבים), יוצרים תחילה ולאחר מכן ריתוך, מפחיתים משמעותית את פגמי הריתוך ומשפרים את הקשיחות-בטמפרטורה נמוכה.
צנרת GNEE אריזה ומשלוח
הימנע מעיכובים בבנייה עם המלאי שלנו-למשלוח-של API 5L X60. מיוצר מ-Tier-1 billets של חומרי גלם עם עקיבות מלאה. וטעינת נמל אסט ומשלוח גלובלי זמינים. בדוק את המלאי הנוכחי שלנו ואבטח את המשלוח שלך עכשיו:sales@gneetube.com