תהליך גלגול A192, כולל גלגול ארהרד, גלגול אוטומטי, גלגול דיזל, גלגול תלת-גליל, שחול חם, גלגול מתמשך, צינור משיכה (גלגול) קר, הרחבת צינור חם ועוד 8 סוגים של תהליכי גלגול
תהליך גלגול ארהרדט (Ehrhardt).
Ehrhardt בשנת 1891 המציא תהליך ניקוב הידראולי לייצר כוס אגרוף billet, והושלם בשנת 1899 עם mandrel יהיה ניקוב בילט לדחוף סדרה של קוטר מופחת בהדרגה טבעת לייצר שיטת צינור פלדה חלקה. ידוע לעתים קרובות גם כתהליך jacking pipe. כיום, עדיין נעשה שימוש בצינור פלדה ללא תפרים בקוטר גדול בייצור שיטת jacking צינור, הקוטר המרבי של עד 1,066 מ"מ, בשנות ה-80, חברת Mannesmann תהיה פיתוח של תהליך זה עבור תהליך CPE, הייצור העיקרי של צינור פלדה ללא תפרים בקוטר קטן ובינוני.
תהליך גלגול אוטומטי
Stiefel (Stiefel) בשנת 1895 לאחר קבלת הפטנט של מכונת פירסינג מסוג דיסק, בית הגלגול האוטומטי הראשון בשנת 1903 בארצות הברית נכנס לפעולה בשנת 1905, השימוש אפילו במכונה נולד בשנת 1905, יחידת הגלגול האוטומטית . טחנת צינורות אוטומטית ידועה גם בשם הגלגול שטיפל. לאחר מכן, מפעל הגלגול האוטומטי הפך פעם לייצור העיקרי של יחידת צינור פלדה ללא תפרים.
תהליך גלגול דיזל ותהליך גלגול Accu Roll
סם דישר הגה לראשונה את הצגתו של טחנת מנחה מסתובבת עם שני גלילים משופעים במקום לוחית ההנחיה המקורית, על מנת להרחיב את גלגול הצינורות, ובשנת 1932 הלידה של בית הגלגול הראשון של דיזל (דישר). חצי מאה לאחר מכן, חברת AS US האמריקאית הכניסה לראשונה גלילים חרוטיים לטחנת הצינורות המשופעים ורשמה לייצור, בשנת 1989, את טחנת הצינורות Accu Roll הראשון בעולם ביאנטאי, סין, לייצור.
תהליך גלגול שלושה גלילים
זהו תהליך גלגול של שלושה גלילים, צינור A192 במדרל ושלושה גלילים מגולגלים בין הרחבה של טחנת שלושת הגלילים, הידועה גם בשם אסל (אסל).
תהליך צינור שחול חם
כבר בהמצאה של האחים Mannesmann ניקוב גלגול אלכסוני בעבר, היה שימוש בשחול חם של תהליך אלומיניום לייצור פטנטים על צינור פלדה ללא תפרים. עם זאת, רק לאחר ההשקה המוצלחת של חומרי סיכה מזכוכית בשנות ה-50 של המאה ה-20, תהליך ההשחול החם עבור צינורות פלדה A192 זכה ליישום אמיתי ולהתפתחות מהירה. תהליך מודרני A192 צינור פלדה שחול חם משמש בעיקר לייצור סגסוגת גבוהה קשה לעיוות של צינורות וצינורות בצורת.
תהליך גלגול מתמשך
כבר בשנת 1891 בארצות הברית מפעל צינורות הפלדה קלוג (קלוג) זכה בפטנט על מפעל גלגול מתמשך. עם זאת, בשל מספר סיבות טכניות, תהליך זה לא נחל הצלחה של ממש. עד שנות ה-50 תהליך זה היה התפתחות עצומה, ועם הקיבולת הגבוהה שלו, היעילות הגבוהה, האיכות הגבוהה והפכו בהדרגה לייצור של טחנת צינורות פלדה ללא תפרים.
תהליך ציור קר (גלגול) צינור
על מנת להרחיב, להשלים ולשפר את המגוון והאיכות של צינור פלדה ללא תפרים A192 מגולגל חם, פותחה בהתאם טכנולוגיית העיבוד המשנית המשמשת בצינור - משיכה קרה (מגולגלת) ותהליך הרחבת צינור חם. כבר בשיטות ייצור צינורות פלדה ללא תפרים מגולגלים חמים, ששימשו לפני תהליך הציור הקר, נעשה שימוש בעיבוד משני של צינור מרותך. תהליך גלגול קר מוגן בפטנט על ידי חברת Tabl Reduing האמריקאית בשנת 1931, תוך שימוש באותו מחזור של תהליך דפורמציה של טחנת צינורות (תנועת מתלה הדדית, דפורמציה רב-ערוצית), ולכן ידועה גם בשם טחנת פילגר הקרה. שיטת ציור קר (גלגול) לא רק יכולה לייצר שיטת גלגול חם קשה לייצור (או לא חסכונית) או לא יכולה לייצר את המפרט של זנים ודרישות איכות גבוהה של המוצר, אלא גם יכולה לשמש ללבוש בילט מגולגל במקום חם -ייצור מגולגל של צינורות בגודל קטן וזנים מיוחדים באיכות גבוהה (למשל, צינור מיסב, צינור נירוסטה וכו').
תהליך צינור חם
תהליך הרחבת צינור חם הוא ייצור של צינור פלדה חלקה בקוטר גדול השיטה העיקרית, מחולק רולר (גלגול אלכסוני), מושך את סוג ההרחבה ולדחוף את המערכת בשלוש צורות. A192 צינור הרחבת רולר המתרחב בקוטר של עד 1 500 מ"מ, מתאים לייצור בקנה מידה גדול; וציוד הרחבת צינורות מערכת לדחוף הוא פשוט, פחות השקעה, תשואה נמוכה, מתאים רק לייצור אצווה קטנה.
